对合金管应该如何进行除锈操作
除锈等级,关于合金管常用的环氧类,乙烯类,酚醛类等防腐涂料的施工工艺,普通恳求的都是将合金管表面抵达近白级,经过理论得出的证明是,用这种除锈等级几乎可以除掉一切的氧化皮,锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力恳求,而放射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量抵达近白级的条件。
想要使除锈效果抵达理想的效果,需求根据合金管表面的硬度,原始锈蚀程度,恳求的表面粗糙度,涂层类型等来选择磨料,单层环氧,二层或者是三层聚乙烯涂层,要想抵达理想的除锈效果,需求采用钢砂和钢丸的混合磨料。由于钢丸有强化钢表面的作用,钢砂有刻蚀钢表面的作用。
想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布,磨料的粒径和配比的设计是相当重要的,由于粗糙度太大是很容易构成防腐层在锚纹尖峰处变薄的,同时会由于锚纹太深,就容易在防腐的过程中构成气泡,严重影响着防腐层的性能。(在理论的操作中,磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难抵达的)
在放射处置之前,除去了合金管表面的油脂和积垢,还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度,使合金管的表面坚持单调的状态,由于合金管表面是不含油脂等污垢的,这样可以增强除锈的效果,另外,单调的合金管表面也是有利于钢丸,钢砂和锈和氧化皮的分别的,这样就会使才除锈后的合金管表面愈加的洁净。
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